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株洲2米提升绞车全国供应

发布用户:13353921123  时间:2020-01-14 17:27:09

盘式制动闸松不开闸的原因及预防处理方法盘式制动闸松不开闸的主要原因制动作手把丝杠拉杆长度调整不合适。制动作手把摆动角度不合适。溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵。溢流阀密封不严或电液调压装置漏油。电液调压装置的动作圈引出线焊接不牢或断线。竖井绞车液压站从高压侧到回油侧漏损或者油液没常通过。产生原因:比例溢流阀排气不充分;比例溢流阀不关闭,会调节压力不足防爆绞车存在脏东西或损坏零件;电磁换向阀存在脏东西或损坏零件;直动溢流阀阀芯被污物卡死或损坏;减压阀阀芯被污物卡死或损坏;方法:充分排气;清洗、确定损坏部分,修理或更新;修理或换新阀;清洗或更换新阀;清洗或更换新阀。

株洲2米提升绞车全国供应矿井提升系统有竖井提升系统和斜井提升系统之分。常见故障分析电网类故障电机类故障逆变、整流单元类故障其它类故障——故障排除的步骤从触摸屏界面观看故障提示;检查确认高压电是否已断开;断开上级高压电;根据界面故障提示,检查故障点;故障排除时,应有条理,在整个信号传输、连接链条中查找。引进盘式制动装置,有效避免了传统制动装置的可靠性过低的问题,保证制动速度的平稳性,从而保证多绳摩擦式提升机的抖动问题的减少,进一步减低危险事故发生的可能性。株洲2米提升绞车全国供应

株洲2米提升绞车全国供应影响因素“C”由随驱动滚筒配套的衬垫车削装置进行,安装规范要求多绳摩擦式提升机驱动滚筒绳槽衬垫的直径差不得超过0.5mm,目前衬垫车削装置有多种形式,其中德国西马格、瑞士ABB公司生产的车削装置普遍采用单车刀,带燕尾槽的滑轨横梁,车刀可以沿燕尾槽移动到对应绳槽,锁紧后进行车削作业,车削精度主要取决于车刀横梁与驱动滚筒轴线的安装精度,只要安装精度保证就可以实现要求精度;但国产设备采用多车刀,单横梁结构,每把车刀对应一个绳槽,车刀头与驱动杆采用螺栓连接,误差较大,需要先测量绳槽直径差,通过计算来确定车刀进给量,加之车刀头不锋利,车削绳槽用时较长,对生产影响时间长。提升绞车各岗位工持证上岗,严格按照作规程进行作;此项工作定人、定岗、定责,机电主要负责人在现场监督指挥。施工现场设专人负责统一指挥,确保安全。每次施工前,设专人对提升机进行的机械、制动、电气部分进行详细检查,确保安全可靠;施工前,设专人对信号通讯系统进行详细检查,保证清晰畅通、安全可靠;施工期间,井上把钩工负责井棚内放戒,严禁闲杂人员在井棚内嬉闹。
矿井提升机制动装置的好坏直接影响着多绳摩擦式提升机的抖动问题,甚至关系到整个矿井煤矿生产安全问题,提升机的安全可靠性很大程度依赖于制动装置。加油量过多:减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。提升绞车电控系统的发展过程应向着无人化、网络化、远程控制化、全自动化的新型设备发展。株洲2米提升绞车全国供应

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在此基础之上,需要在旧钢丝绳的牵引作用之下,将新更换钢丝绳提升至下天轮部件附近位置。 绞车减速器运转中产生异响和振动的原因及处理方法减速器运转中产生异响和振动的主要原因齿轮啮合间隙过紧或过松。轴承间隙过大,一般表现为下放空载时响声大,重载提升时响声小。减速器或轴承螺栓松动。减速器内掉人异物。具备深度失效保护、过速保护、限速保护、过卷保护四项保护功能。深度或速度显示。当深度指示器上接收到的脉冲信号与电机轴上脉冲信号同步性偏差15%时,报警六秒后自动施闸停车。矿用变频电控的特点如下:主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。提升绞车电控系统的发展过程应向着无人化、网络化、远程控制化、全自动化的新型设备发展。矿用变频电控的特点如下:主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。设备定期检查检查与手锤,检查各部位连接件(如螺栓,铆钉,针等)是否松动,观察在啮合齿轮减速机的检查孔。株洲2米提升绞车全国供应

矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。工作机构,包括主轴装置和离合器。其主要作用是:缠绕或搭放提升钢丝绳。多绳摩擦式提升机目前正得到越来越广泛的应用,与单绳缠绕式提升机相比,具有很大的优越性。限速装置:提升速度超过3m/s的绞车必须装设限速装置,以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m如果是限速装置为凸轮板,其在一个提升行程内的旋转角度应不小于270度。钢丝绳绳头坚固在滚筒里面时,应遵守下列规定:滚筒内要设固定钢丝绳的装置,不准固定在滚筒轴上;滚筒上的绳眼不许有锋利的边缘和毛刺,折弯处不准形成锐角,以防止钢丝绳变形;滚筒上必须永远保持有三圈钢丝绳作为摩擦圈,以减轻钢丝绳与滚筒连接处的张力。

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